作为中国不锈钢紧固件行业生产规模领先的企业之一，山东腾达紧固科技股份有限公司（以下简称“腾达科技”）即将登陆深交所主板。凭借过硬的产品质量，丰富的产品结构，以及强大的订单快速响应能力等，腾达科技在国内不锈钢紧固件领域的生产加工与销售量均已位列行业前三位，并出口全球40多个国家和地区。
在取得行业领先地位的背后，是腾达科技对“技术创新+智能制造”的长期坚持。腾达科技的新品屡屡获评中机零协紧固件行业自主创新优秀新产品特等奖，公司也多次参与行业、国家标准的起草工作。领先的智能制造水准，是腾达科技实现规模化生产和项目化管理有机结合的重要保障。
成立于2015年的腾达科技，主要从事螺栓、螺母、螺杆、垫圈等不锈钢紧固件产品的研发、生产与销售，不到10年时间，已成为中国不锈钢紧固件行业生产规模领先的企业之一。
紧固件素有“工业之米”之称，在这一重要领域，我国已成为第一生产大国。但是，少部分高端应用领域的配套产品仍沿用了国外标准，因此大量高强度、高精度紧固件仍需要进口，例如航空紧固件，中高端乘用车的发动机、底盘、轮胎螺栓等，从而造成我国进出口紧固件差价较大。
2020年至2023年上半年期间，腾达科技不锈钢紧固件产量分别为5.15万吨、6.68万吨、6.97万吨和3.78万吨，销量分别为5.25万吨、7.08万吨、7.71万吨和3.55万吨。根据中国机械通用零部件工业协会2023年1月出具的证明，2020年至2022年腾达科技生产销售的不锈钢紧固件系列产品，其生产加工与销售量均位居行业前三位。
从业绩表现来看，2020年至2023年上半年，腾达科技的主营业务收入分别为10.22亿元、14.91亿元、20.67亿元和8.68亿元，净利润分别为5244.35万元、1.07亿元、1.35亿元和4537.38万元，经营业绩稳定，可持续性良好。
更加值得一提的是，腾达科技凭借产品质量优势在不断向高端市场冲击。目前，腾达科技产品可满足汽车、核电、石油化工等特殊市场的质量要求。在汽车领域，腾达科技引入“IATF16949:2016”，并取得认证通过；在核电领域，腾达科技成功取得中核集团、中广核集团核电设备用紧固件合格供应商认证；在石油化工领域，腾达科技被评为中国石油和化工行业百佳供应商；在机械设备领域，腾达科技产品通过欧盟承压设备（AD2000）认证。
与此同时，腾达科技还有着完善而丰富的产品结构，其产品规格已覆盖国标GB、德标DIN、日标JIS、美标ASTM等标准，以及直径M02至M95，长度10至4000毫米的各规格紧固件产品等一万余种，并能够根据客户需求定制非标或异型产品，满足客户多品种、一站式的采购需求。
正是凭借过硬的产品质量，以及强大的订单快速响应能力和全球供应能力，腾达科技在出口市场建立了优势，公司产品已销售至德国、意大利、日本、英国、澳大利亚等全球40多个国家和地区，其第一大客户WURTH GROUP是全球紧固件业务市场的领导者，被誉为工业超市。腾达科技也被评为中国外贸出口先导指数样本企业。
尽管国内紧固件产业的技术水平较国际先进制造水平仍有一定差距，但近年来也在不断赶超。和国内紧固件产业不断进阶升级的历程一样，腾达科技不断突破性成长，也是其技术水平提升的结果。
早在2018年3月，腾达科技研发的耐高温法兰螺母、发动机高压油轨专用螺帽等产品就获得了中机零协紧固件行业自主创新优秀新产品特等奖。2020年5月，腾达科技研发的核电用耐高温高强度连接螺栓、高铁用刚性接触网悬挂支架矩形调节螺母等产品再次获得中机零协紧固件行业自主创新优秀新产品特等奖。
也因此，2018年12月，腾达科技获评山东省制造业单项冠军示范企业（产品）。过硬的拳头产品，始终是腾达科技打开市场、奠定市场地位的不二法宝。
极具竞争力的产品技术水平背后，是持续不断的研发投入以及企业对技术创新的重视。招股书显示，腾达科技设有山东省省级企业技术中心、山东省高性能不锈钢紧固件工程实验室，是行业内少数通过CNAS国家实验室认证的企业之一。
凭借技术优势及行业影响力，腾达科技也先后参与了《六角花形法兰面螺栓》《弹性垫圈技术条件锥形弹性垫圈》《螺栓或螺钉和锥形弹性垫圈组合件》《核电厂用紧固件第3部分：不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》四项国家标准的起草工作。
与此同时，面对公司紧固件产品品种规格多、批量大、交货周期短等特点，腾达科技还在智能制造方面进行了深度投入，不仅在生产流程环节采用自动化生产设备，还对原材料、生产环节等进行全程追溯，以实现产品质量控制的稳定性，以及采用诸多信息化管理系统，实现对产品生产销售的实时监控和高效有序管理。
早在2020年4月，腾达科技的“不锈钢紧固件智能制造互联平台”项目就入选了山东省第二批“现代优势产业集群+人工智能”试点示范项目（企业）。2023年10月，腾达科技的“智能制造”生产场景又被评为“2023年度智能制造优秀场景”。
持续投资购置先进实验检测设备，以及完善的自动化生产设备，给企业带来的是先进的生产工艺，而这也进一步保证了腾达科技紧固件产品的高质量生产。
不锈钢属于钢铁行业的高端品种，不锈钢紧固件则广泛应用于建筑、电力、交通、石油、通信、机械设备、五金制品等众多下游产业。随着全球制造业产业结构调整升级的深化，广泛的下游市场需求将为不锈钢紧固件产业的持续、稳定发展奠定基础。
与此同时，随着不锈钢紧固件在节能环保、资源节约方面的优势不断凸显，在对普通碳钢紧固件的替代过程中，将迎来更大的消费市场。
在这样的产业背景下，腾达科技抛出了“力争成为具有全球影响力的专业紧固件生产与集成服务商”的战略目标。借此，腾达科技也将迎来产能扩张、产品线拓展等新的发展阶段。
此次腾达科技IPO的募投项目包括：“不锈钢紧固件扩产及技术改造项目”“紧固件产品线扩展及配套生产线建设项目”和“不锈钢紧固件生产及智能仓储基地建设项目”，这无疑将进一步提升腾达科技的产能及产品结构丰富度。
招股书显示，2020年至2023年上半年，腾达科技的螺栓、螺母、螺杆及垫圈四类主要产品的合计产能利用率分别为72.82%、92.53%、88.48%和92.37%，产能利用率处于较高水平。随着腾达科技IPO募投项目的产能持续释放，有望打开公司长期产能瓶颈，使公司后续收入继续保持在高速增长轨道，并进一步提升公司市场地位。
更加值得一提的是，“不锈钢紧固件生产及智能仓储基地建设项目”的选址在江苏省戴南镇，该地具有明显的产业配套优势以及技术资源优势，项目的实施将有助于腾达科技整合上下游产业链资源，实现降本增效目标，进一步提高腾达科技的盈利能力。
“不锈钢紧固件扩产及技术改造项目”的实施，则将提升腾达科技长尾、高附加值产品的产能，在进一步扩大市场份额的同时，提高公司盈利水平。
除了产能的提升，拓展产品线无疑也是创造盈利新增长点的主要来源。在产品线拓展方面，腾达科技在招股书中也直言，下一步将加强下游核电、汽车、石化领域市场的开拓力度。
新领域的选择无疑是经过慎重分析得来，有着良好的发展空间作为支撑。例如，国金证券的研报显示，根据共研网数据，2022年中国汽车紧固件市场规模达到679.2亿元，同比增长6%；2018年至2022年中国汽车紧固件市场规模CAGR则达到7%，长期需求稳健。
