螺栓作为一种常见的紧固件，在装配行业有着十分广泛的应用。因为螺栓连接具有易标准化、可批量生产、构造简单、成本低、安装方便、 易拆卸等优点，所以螺栓连接技术一直占据着非常重要的江湖地位。但是其缺点是，在振动、冲击、负载波动和温差过大的条件下，螺栓连接容易松动并引起机械故障。
因此在选择螺栓连接时，除了要考虑螺栓的材料、性能和用途外，还应考虑如何防止松动，这也是螺栓选择的重要方面。所以对于重要的螺栓连接，还应指定所需的预紧力，选用可靠的拧紧工具，制定科学的拧紧策略和拧紧工艺，因为这些因素都与螺栓连接的可靠性有着密切的关系。
深度剖析整个螺栓装配过程，我们会发现螺栓装配工艺中常见的：浮锁、拧斜、滑牙等痛点会直接导致预紧力不足，然后设备在使用过程中因振动、高低荷载变化、冲击或者长期处于工作状态时，螺栓就容易产生松动现象，直接影响设备的运转性能并降低其安全可靠性，轻者影响设备的正常工作造成经济损失，重者会影响人身安全。所以，螺栓装配质量至关重要！常见螺栓装配痛点引起了越来越多的用户关注。
综上所述，当我们受到螺栓装配痛点困扰的时候，针对性地找到解决思路，然后进行分析、改善、优化，逐步将装配质量优化到位，做到真正的提质增效。
找到专业的拧紧工具供应商，由他们协助做产品扭矩分析测试，然后获取“关键拧紧参数”，为量产制程数据做好准备工作。扭矩分析测试最重要的目的是得到“目标扭矩”，其次就是利用好关键数据为拧紧策略建言献策。
在拧紧装配工艺中，产品物料的安装孔位精度与紧固件的加工精度都需要做好统一管控，因为这些因素会直接或间接地影响到装配质量， 从而导致产品质量不合格、产品报废或客户投诉等问题发生。
面对复杂的拧紧工艺，如何制定最合理的拧紧策略 ? 扭矩策略、角度策略还是其他？建议可以从以下三个维度着手：
首先，根据产品及紧固件的特性结合工艺要求、技术要求、质量要求来制定合理的拧紧策略，然后，根据试运行的数据结果不断地优化和改善拧紧策略，直到达到满意的效果。
越来越多的终端用户对螺栓装配质量提出了更高的要求，在诸多螺栓拧紧装配工艺中，装配质量合格已经成了最基本的门槛。随着科技的发展，产品定位的升级，对螺栓拧紧技术的智能化、数字化以及数据综合分析有了更高的期待。SunTorque智能扭矩系统是一款满足制造型企业在装配工艺过程中实现“工艺防错指导、可视化工具管理、生产统计过程控制”等多种需求的产品。帮助企业快速建立数字化生产管理模式，实现过程质量提升和精益化生产目标。
