一、采用螺栓连接两个或两个以上构件时，由于螺纹升角小于当量摩擦角，所以螺纹可以自锁，达到连接可靠的目的。然而，在实际服役时，很多构件承受交变载荷、振动载荷、冲击载荷以及温度载荷的作用，螺纹副间的摩擦力会下降甚至消失，于是螺纹就产生了松动，因此螺纹连接必须进行防松处理。
螺栓断裂通常原因来自四个方面：1）螺栓的质量问题；2）螺栓的预紧力矩不足；3）螺栓的强度不够；4）螺栓的疲劳强度较低。实际上，螺栓断裂绝大多数情况都是因为松动而断裂的，是由于松动而被打坏的。因为螺栓松动打断的情况和疲劳断裂的情况大体相同，zui后，我们总能从疲劳强度上找到原因，实际上螺栓在使用过程中根本用不到疲劳强度。
螺栓紧固件的松动不是由于螺栓的疲劳强度：螺栓紧固件在横向振松实验中只需一百次即可松动，而在疲劳强度实验中需反复振动一百万次。换句话说，螺栓紧固件在使用其疲劳强度的万分之一时即松动了，我们只使用了它大能力的万分之一，所以说螺栓紧固件的松动通常不是因为螺栓疲劳强度不足。
螺栓紧固件损坏的真正原因是松动。螺栓紧固件松动后，产生巨大的动能，这种动能直接作用于紧固件及设备，致使紧固件损坏。 受轴向力作用的紧固件，螺纹被破坏，螺栓被拉断。受径向力作用的紧固件，螺栓被剪断，螺栓孔被打成橢圆。
摩擦防松是应用zui广的一种防松方式，这种方式在螺栓之间产生一不随外力变化的正压力，以产生一可以阻止螺栓相对转动的摩擦力。这种正压力可通过轴向或同时两向压紧螺栓来实现。如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和尼龙嵌件锁紧螺母等。这种防松方式对于螺母的拆卸比较方便，但在冲击、振动和变载荷的情况，一开始螺栓会因松弛导致预紧力下降，随着振动次数的增加，损失的预紧力缓慢地增多，zui终将会导致螺母松脱、螺栓联接失效。
机械防松是用止动件直接限制螺栓的相对转动。如采用开口销、串连钢丝和止动垫圈等。由于止动件没有预紧力，螺母松退到止动位置时防松止动件才能起作用，因此，这种方式实际上不防松而是防止脱落。
