1、钢制管法兰用紧固件HG 20613范围本标准规定了钢制管法兰（PN系列）用紧固件的型式、尺寸、材料、标记、技术要求和使用规定。本标准适用于HG/T 20592钢制管法兰用紧固件，包括六角头螺栓、等长双头螺柱、全螺纹螺柱和螺母。紧固件的型式、规格、尺寸紧固件型式钢制管法兰用紧固件的型式包括六角头螺栓、等长双头螺柱、全螺纹螺柱、I型六角螺母和II型六角螺母。六角头螺栓六角头螺栓的型式和尺寸应符合GB/T 5782粗牙和GB/T 5785细牙的要求，六角螺栓的端部应采用倒角端，如图所示，螺栓端倒角GB/T 2的规定。六角头螺栓的规格级性能等级按下表的规定。标准规格性能等级（商品级）GB/T 5782
8、0以下低温的35CRMO应进行设计温度下的低温V型缺口冲击试验，其中3个试样的冲击功Akv平均值应不低于27J，并在订货注明。用于低温不低于-100时，低温冲击试验的最小冲击功为27J。紧固件的使用商品级六角头螺栓及I型六角螺母的使用条件应符合下列要求；公称压力等级小于或等于PN16。非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。配用非金属垫片。商品级双头螺柱级I型六角螺母的使用条件应符合下列各项要求；公称压力等级小于或等于PN40。非有毒、非可燃介质以及非剧烈循环场合。除上两条外，应选用专用级全螺纹螺柱和II型六角螺母。紧固件使用压力和温度范围型式标准规格性能等级公称压力使用温度六角头螺柱等长双头螺
12、20，L7A194,7表面处理合金钢制紧固件应进行发蓝处理。验收、包装和质量证明书专用级紧固件应按批提供质量证明书，商品级紧固件应按批提供合格证。标记和标志标记示例螺纹规格为M16 公称长度L=80MM、性能等级5.6级六角头螺栓，标记为：六角螺栓 GB/T 5782 M16X80 5.6级螺纹规格为M36X3，公称长度L=160MM、材料牌号为8.8级的双头螺柱，标记为：双头螺柱 GB/T 901 M36X3X160 8.8级螺纹规格为M24、公称长度L=120MM、材料牌号为25CR2MOV的全螺纹螺柱，标记为：全螺纹螺柱 HG/T 20613 M24X120 25CR2MOV螺纹规格为M
14、3,B8-2A193,B8M-2A320,L7A453,660A194,8A194,8M代号B8B8ML766088M紧固件 标准件与包装GB/T 90.2Fasteners making and packaging范围本标准适用于国家标准中的紧固件（即螺栓、螺柱、螺母、螺钉、垫圈、木螺钉、自攻螺钉、铆钉、挡圈、紧固件-组合件和连接副以及焊钉）产品上得标志与运输包装。标志紧固件产品上的标志应符合紧固件国家标准、行业标准的规定。其中，“紧固件制造者识别标志（或紧固件经销者识别标志）有别于商标，属于标准化与产品质量范畴，应经全国性标准化机构统一协调、确认并予以公告。紧固件产品清除污垢及金属屑。无金
15、属镀层的产品应涂有防锈剂，已防在运输和贮藏中受腐蚀。在正常的运输和保管条件下，应保证自产品出厂之日起半年内不生锈。包装产品运输包装是以运输储存为主要目的的包装，必须具有保障货物安全、便于装卸储运、加速交接点验等功能。产品运输包装应符合科学、牢固、经济、美观的要求。以确保在正常的流通过程中，能抗御环境条件的影响而不发生破损损坏等现象，保证安全、完整、迅速地将产品运至目的地。产品运输包装材料、辅助材料和容器，均应符合有关国家标准的规定。无标准的材料和容器须经试验验证，其性能应能满足流通环境条件的要求。产品包装箱、盒、袋等外表应由标志或标签。标志应正确、清晰、齐全、牢固。内货与标签一致。标志一般应印
16、刷或标打，也允许栓挂或粘贴，标志不得有褪色、脱落。标志的内容如下：1) 紧固件制造者（或经销商者）名称；2) 紧固件产品名称（全称或简称）；3) 紧固件产品标准规定的标记；4) 紧固件产品数量或净重；5) 制造厂或出厂日期；6) 产品质量标记；7) 其他：有关标准或运输部门规定的，或制造、销售和使用者要求的标志。普通螺纹 基本尺寸GB/T 196General purpose metric screw threadsbasic dimensions范围本标准依据GB/T 192-2003和GB/T 193-2003规定了普通螺纹（一般用途米制螺纹）的基本尺寸。本标准适用于一般用途的机械紧固螺纹
17、联接，其螺纹本身不具有密封功能。代号 D内螺纹的基本大经（公称直径）； d外螺纹的基本大径（公称直径）； D2内螺纹的基本中径； d2外螺纹的基本中径； D1内螺纹的基本小径； d1外螺纹的基本小径； H原始三角形高度； P螺距。基本尺寸各直径的所处位置见图1，其基本尺寸值应符合表1的规定。表1内的螺纹中径和小径值是按下列公式计算的，计算数值需圆整到小数点后的第三位D2=D-238H=D-0.649 5Pd2=d-238H=d-0.649 5PD1=D-258H=
25、按协议CU2 CU3 AL4标准d小于39mmGB/T 3098.1d大于39按协议d大于39GB/T 3098.6d大于39按协议参考GB/T 3098.10由供需双方协议公 差产品等级d小于等于24mm和l小于等于10d或l小于等于150mm：Ad大于24或l大于10d或l大于150mm：B标准GB/T 3103.1表面处理氧化简单处理简单处理电镀技术要求按GB/T 5367。非电解锌粉覆盖技术要求按ISO 10683。如需其他表面镀层或表面处理，应由供需双方协议。验收及包装GB/T 90标记：标记示例：螺纹规格d=M12X1.5、公称长度l=80mm、细牙螺纹、性能等级为8.8级、表面氧
32、陷氧化电镀技术要求按GB/T 5267非电解镀锌覆盖层技术要求按ISO 1063如需其他表面镀层或表面处理，应由供需双发协议验收级包装GB/T 90标记示例：螺纹规格D=M12 性能等级为9级、表面氧化、产品等级为A级的2型六角螺母标记：螺母 GB/T 6175 M122型六角螺母 GB/T 6176Hexagon nuts style 2 with fine pitch thread本标准规定了螺纹规格为M8X1-M36X3细牙螺纹、性能等级为8 10 12 产品等级为A和B级的2型六角螺母，A级用于D小于等于16mm；B级D大于16mm的螺母。应优先选GB/T 6175规定的粗牙螺母材料钢
36、特殊技术要求（如同意时）。所有数据与制成品有关，除另有专用标准或供需之间的协议，否则不应规定制造过程。采用的制造方法，应能保证产品有完整的表面和棱边，而没有毛刺。通常，不要求去除诸如开槽或锻压、冲压或切边等工艺造成的小毛刺。然而，任何影响产品性能或者触摸时有安全危险的毛刺，均应去除。超出螺栓和螺钉支承面的切边毛刺是不允许的。除另有规定，否则允许螺栓和螺钉留有中心孔。除非已规定了一种表面覆盖层，产品的表面处理应为：不经处理，用于钢制产品或简单处理，用于不锈钢或有色金属产品。如无其他协议，交付的螺栓、螺钉、螺柱和螺母应是清洁的，并涂有防锈油。紧固件的公差螺栓和螺柱的尺寸公差部位公差备注A级B级C级
38、.7kminKw确定的长度范围内除倒角、垫片圈面或圆角以为的对角宽度均应符合emin。该尺寸在相关的产品标准中规定，计算kwmin的公式仅系示例，适用于所列举的产品：代号Kw代替以前使用的K量规检验，见相应产品标准的附录A紧固件电镀层适用范围：碳钢及合金钢制造的螺纹紧固件的电镀层包括锌、镉、镍及其合金的单层镀层以及镍+铬和铜+铬多层符合镀层。为了容纳不同厚度镀层的金属，镀前螺纹公差带位置分别为可以采用g f e和H G。镀后螺纹的实际轮廓上的任何点均不应超越按H h确定的最大实体牙型。考核镀层性能的指标主要是镀层厚度、盐雾试验和镀层牢固度等，在一些有装饰性要求的场合，还要规定其他颜色和亮度。定
39、义： 主要表面：对镀层产品的外观或耐用性很重要的表面。 测试表面：主要表面上规定作局部厚度测试或进行其他镀层质量检测的区域。 局部厚度：测试表面上任意一处的厚度测得值。 平均厚度：假设电镀件整个表面上镀层均匀分布时的厚度值。 镀层厚度：标准中规定的公称镀层厚度。 批：一个滚筒中一次电镀的，或一次交付的相同品种、相同规格的零件。 组：批中随机抽取的10个或更多个零件。 批平均厚度：同一批中，各组平均厚度的平均值，当一批零件是由同一滚筒中一次电镀时，组平均厚度即为批平均厚度。 氢脆：零件在酸
40、洗和电镀过程中吸收了氢原子而变脆的现象。镀层厚度和电镀层的使用条件镀层厚度及最小局部厚度和批平均厚度镀层厚度/UM最小局部厚度/UM批平均厚度/UM注：本表也适用于木螺钉螺纹和自攻钉螺纹。电镀层的级别和使用条件级别条件说明0十分良好空气清洁，工作环境湿度低温60%的室内条件1良好工作环境温度低于70%的室内条件2一般城市的室外条件或可产生冷凝作用的室内条件3恶劣工作区的室外条件或高湿度条件4十分恶劣海上室外条件或含有少量腐蚀性气体的条件或高度的热带条件电镀层按使用条件级别推荐
43、大实体牙型。批平均厚度的测量。采用称重法测量批平均厚度，如镀层螺纹用6H级或6h级普通规验收合格，即使批平均厚度大于最大批平均厚度也不应拒收。将同组电镀螺纹紧固件置于有机溶剂（例如三氯乙烯）中，清除油渍，充分干燥，用分度值为0.1mg的天平称出总质量M0，然后用退镀溶液将镀层去掉，清晰干燥后重新称出总重量M1，按下式计算组平均厚度：t=K(m0-m1)A式中：t组平均厚度umK与镀层金属密度有关的系数；A组紧固件的总面积（cm2）。系数K的数值为：锌K=1410，锌的相对密度为7.1；镉 K=1160，镉的相对密度为8.6；镍 K=1120，镍的相对密度为8.9；去除氢脆在电镀的前处理和电镀过
44、程中，由于氢的渗入和残留产生氢脆，10.9级及其以上的外螺纹紧固件或表面淬硬的自攻螺钉以及带有淬硬钢制垫圈的组合螺钉等对氢脆比较敏感，一旦出现氢脆就会有延迟裂纹的危险，所有在电镀后4h内应进行驱氢处理，将零件放入温度为190-230的恒温箱内，从达到规定的温度开始计时，保温时间见下表。抗氢脆及处理时间零件最短去氢时间/H10.9级的螺钉、螺栓和螺柱412.9级的螺钉、螺栓和螺柱6带硬度400-500HV弹性垫圈组合件8带硬度500-600HV弹性垫圈组合件12自攻螺钉2自攻锁紧螺钉6螺栓联接设计禁忌事项避免用螺纹定位螺纹联接一般不能保证准确的对中，因为不可避免地有中径误差和间歇，弯曲的管道于机座之间不应采用螺栓联接，以为无法保证管道正好位于要求的方向，改用靠配合联接或凸缘加螺栓固定较合理。
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