2023年是钢铁行业殊为不易的一年，全球经济总体疲软，我国经济从高速发展转向高质量发展阶段，处在转变发展方式、优化经济结构、转换增长动力的攻关期。面对严峻的市场形势，钢铁行业真抓实干，积极适应市场、主动对接需求、调整品种结构、深化对标挖潜，生产经营整体保持平稳态势。同时也要看到，钢铁行业步入下行周期，市场“供需结构矛盾凸显、强预期与弱现实交织”，总体呈现“高产量、高成本、低价格、低效益”的“两高两低”态势，钢材品种间出现分化。
供需方面，2023年中国粗钢产量10.19亿吨，同比持平，连续四年保持在10亿吨以上。钢材表观消费量约为9.1亿吨，同比略降。其中，房地产主要指标持续回落，建筑业整体呈下行态势；制造业中汽车、船舶、家电行业保持增长势头，机械行业运行总体稳定。
报告期内，公司以习新时代中国特色社会主义思想为指导，认真贯彻国资委、集团公司决策部署，紧紧围绕经营质量效益提升，坚持以“三中心”促“三转型”，组织研产销“三位一体”攻关市场，实施销量与成本“正循环”策略，开展全价值链极致降本。铸管销量逆势增长3.8%，产能利用率远高于行业平均水平；钢材产销率100%，产品结构持续优化；管铸件产量同比增长8%、钢格板销量同比增长25%，均创历史最好水平；吨钢获利能力保持行业第一阵营。
1月13日，由中国标准化研究院等单位发起的“千亿绿钢”行动在北京正式启动。预计“十四五”期间，“千亿绿钢”行动将完成约2500万吨、1000亿元的绿钢交易，累计减少二碳排放量超过250万吨。将助力钢铁行业降本减碳。
2月8日，《河北省减污降碳协同增效实施方案》印发。严格执行钢铁、焦化、水泥等行业产能置换政策，逐步减少独立烧结、热轧企业数量，全面淘汰1000立方米以下高炉、步进式烧结机和球团竖炉，推动高炉-转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢，到2025年全省电炉钢达到5%-10%。将引领钢铁行业减污降碳协同推进。
4月14日，工信部发布关于推动铸造和锻压行业高质量发展的指导意见，到2025年，铸造和锻压行业总体水平进一步提高，保障装备制造业产业链供应链安全稳定的能力明显增强。将促进铸造产业结构更趋合理，产业布局与生产要素更加协同。
4月18日，欧洲议会批准欧盟碳市场改革。议会投票通过欧盟碳边境税，对进口钢铁、水泥、铝、化肥、电力和氢气征收二氧化碳成本。议会支持欧盟到2030年将碳市场排放量从2005年的水平减少62%；支持到2034年结束对工业排放二氧化碳的免费配额。将为钢铁行业绿色低碳转型提供动力。
10月20日，工业和信息化部办公厅发布关于印发钢铁行业智能制造标准体系建设指南（2023版）的通知。到2025年，建立较为完善的钢铁行业智能制造标准体系，累计研制45项以上钢铁行业智能制造领域标准，基本覆盖基础共性和装备层、车间层、工厂层、企业层、产业链协同层各层级标准。将推动钢铁行业智能制造水平不断跃升。
12月7日，国务院印发《空气质量持续改善行动计划》，其中提到，严禁新增钢铁产能。推行钢铁、焦化、烧结一体化布局，大幅减少独立焦化、烧结、球团和热轧企业及工序，淘汰落后煤炭洗选产能；有序引导高炉—转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。到2025年，短流程炼钢产量占比达15%。京津冀及周边地区继续实施“以钢定焦”，炼焦产能与长流程炼钢产能比控制在0.4左右。将进一步淘汰落后产能，优化钢铁产业结构布局。
公司所属行业为金属制品业，公司主要产品有离心球墨铸铁管及管件、钢铁冶炼及压延产品、铸造制品、钢塑复合管、钢格板、特种钢管等，目前拥有五大产品系列：
新兴铸管：传统应用于给水、供水、排水、工矿水、海水淡化等多种水领域，2023年水利、污水、热力三个特定市场销量同比增长16.4%，污水、水利市场保持良好增长态势，热力管在北方多省市推广使用，非开挖管道修复项目顺利完成了郑州文化路的修复施工任务。球墨铸铁管口径范围DN80～DN3000mm，有T型、K型、S型、N1型、自锚式等多种接口形式，采用水泥砂浆、聚氨酯、环氧陶瓷等防腐内衬材料和锌层+终饰防腐层、聚氨酯等外壁防腐处理技术，通过管道规格、接口、内外涂层、防腐处理等不同，新兴铸管可以适用于不同的地势条件、水质条件、土壤环境，提供最安全、便捷、定制化的产品供应与服务。2023年主持发布了GB/T 43311-2023《球墨铸铁管设计方法》；参与发布了GB/T 28638-2023《城镇供热管道保温结构散热损失测试与保温效果评定方法》、GB/T 29046-2023《城镇供热预制保温管道技术指标检测方法》等4项国家标准。生产规模和综合技术实力居全球首位，产品出口到世界120多个国家和地区，销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲，牢牢掌控着市场销售终端。
新兴钢材：钢材产品主要包括普钢、优特钢等品种，具体有Φ6～Φ40mm的HRB400、HRB500、HRB600及PSB500、PSB830、MG335、MG500等适用于抗震的高品质热轧带肋钢筋、Φ6～Φ280mm的冷镦钢、钢绞线、磨球钢、轴承钢、紧固件钢、车轴钢等优特钢线材及棒材产品。产品升级加速推进，2023年，武安相继完成风电铬钼钢35/42CrMoA棒线材等新品种，芜湖新兴成功开发ML40Cr高端冷镦钢、耐低温冲击斗齿钢，并实现批量供货，参与发布《GB/T 43151-2023钢结构用耐候钢高强度螺栓连接副》国家标准。轨道用钢、汽车用钢成功入选国资委战略性新兴产业项目。
新兴铸造：公司产品覆盖DN80~2600mm的各种接口型式与压力等级的球铁管件、市政铸件、汽车铸件、工程冶金铸件、矿冶重机铸件等，公司现有铸件产能20万吨。主要分布在安徽、湖北、湖南、广东、四川、新疆等地。公司生产的市政铸造产品安全可靠的运用于饮用水、污水、中水、雨水、热水等给排水、供热等市政建设，在水利、工矿、综合管廊等领域也有广泛应用，同时铸件产品广泛应用在汽车行业、钢铁冶金行业、工程机械行业、农业机械等。
新兴管材：公司球墨铸铁管之外，还生产包括钢塑管、特种钢管、不锈钢管及管件的管材产品。钢塑管：是我公司自主开发的一种新型金属与塑料复合的管材，Ф20～Ф200mm全系列钢塑复合管产品，年生产能力165万米，广泛应用于自来水、房地产、公用事业、厂矿企业、保护套管等领域，产品销量位居行业第一。先后主持起草了CJ/T253-2007《钢塑复合压力管用管件》、钢塑管管材行业标准CJ/T183-2008《钢塑复合压力管》、施工技术规程CECS237：2008《给水钢塑复合压力管管道工程技术规范》，生产方法及其连接管件获得多项国家发明和实用新型专利，填补了国内、国际多项空白。特种钢管：主要采用挤压工艺，生产出双金属复合管和高合金钢管等高端无缝钢管产品及异型材，应用于航空、高铁、军工、石油、石化、电力等领域。生产的轧辊、工模具钢等产品，气瓶管、钻杆等产品市场认可度及占有率较高，连铸生产工模具钢、高温镍基合金填补了国内技术空白。不锈钢管及管件：不锈钢管是公司重点开发打造的新型环保产品，年生产能力1万吨，生产涵盖DN15-DN200口径的13种规格管材，连接管件316种，广泛应用于给水、消防、家装等多种领域。
新兴格板：因其通风、透光、荷载高等显著优点广泛应用于新能源、电力、化工等工业平台领域；因其防腐性能好，安装便捷等显著优点广泛应用于污水、码头、海洋船舶等领域；因其排水效果好、易回收等显著优点广泛应用于市政排水、机场、文体场馆等公用工程及民用领域。新兴栏杆、梯梁、轻钢结构件，配套新兴钢格板，从材料到镀锌全部一站式完成，且拥有强大的专业设计、开发、销售、服务团队，产销量居世界首位，国内市场占有率30%以上，出口到40多个国家和地区。2023年稳固化工传统市场，持续拓展多晶硅新能源、核电等新领域和海外市场。
报告期内，公司产品竞争能力不断提升，其中离心球墨铸铁管生产规模、生产技术、产品质量居世界首位，钢格板生产规模居世界首位，铸造产品产销量、钢塑复合管产销量位居国内首位。
公司以科技创新和优化资本布局为新动能，加强创新引领作用，优化资本在空间区域及产业链供应链上的布局，在战略布局、科技创新、客户服务、精细化管控和品牌信誉等方面形成了独特的竞争能力。
通过战略合作、兼并收购、资产重组等多种方式，公司目前已形成覆盖国内外主要地区的球墨铸铁管产能布局，包括覆盖华北的新兴铸管武安本级、山西新光华铸管有限公司、邯郸新材料，覆盖华东、中南的芜湖新兴铸管有限责任公司、桃江新兴管件有限责任公司、湖北新兴全力和黄石新兴管业有限公司，覆盖西南的四川省川建管道有限公司，覆盖西北的新兴铸管新疆控股集团有限公司和覆盖华南的广东新兴铸管有限公司。2023年，公司持续推进高质量发展，黄石新兴绿色智能制造项目成功投产达产，铸管国际化项目取得实质性进展，集中采购、国有企业深化改革等重点工作加速推进。
公司拥有遍布全国各地的25个销售分公司，产品出口至世界120多个国家和地区，掌控国内市场销售终端，主导国际市场销售渠道。2023年，以“三位一体”机制为依托，铸管及管件运营指挥中心统领销售、生产和研发，进行全方位保障、专业化服务、综合性攻关，成功夺取海南、福建、云南滇中及哈萨克斯坦、蒙古、科威特等重点项目订单，铸管出口深耕中东、北非核心区，开拓拉美、东欧两个新市场，全年出口订单占国内出口比例接近70%。实现了公司销售网络覆盖亚洲、欧洲、非洲、美洲，形成了跨区域、全球性的营销服务网络，能够更为便捷、快速、全面的为客户提供产品咨询、培训、售后等各项服务。
在球墨铸铁管新材料、产品、工艺、智能化等开展自主研发，具备人才、专利、标准、工业数据等多方面优势。重点产品开发取得新突破，2023年，作为“1025”央企专项攻关任务，非开挖应急修复管道技术及装备，在郑州文化路完成国内首次工程应用。“锌铝稀土外涂层球墨铸铁管”荣获国家高价值优秀专利，荣获了1项国际标准化组织颁发的ISO卓越奖和1项第十三届中国金属学会冶金青年科技奖，柔性水压试验机和水泥涂衬机技术成果达到国际领先水平。高强高韧铸管、非开挖技术、智慧管网等项目成功入选国资委战略性新兴产业项目。在钢铁新材料方面，邯郸特管被评为国家级“专精特新”小巨人企业，国家材料腐蚀与防护科学数据中心分中心—智慧铸管-耐蚀钢铁材料数据中心在芜湖新兴正式揭牌成立；航空发动机关键部件科研生产基地成功落户邯郸特管。
以对标一流专项行动为抓手，以更高标准推进对标工作，促进了指标进步和管理提升。分级分类强化高价值指标管控，一级高价值指标月度跟踪、量化评价、重点督导，高价值经济技术指标持续进步，工序成本同比大幅削减。深挖节能降本潜力，坚持“输入能源减量化、二次能源高效回收、关键工序高效低耗”总原则，制定能源指标体系和评价办法，开展结构节能、管理节能和技术节能，能源放散得到有效控制，转气回收稳定提高。保持成本与盈利能力竞争优势，在中钢协对标企业年度成本排名中，主要产品成本及吨钢盈利能力居于先进水平。
报告期内，品牌影响力和企业竞争力得到进一步增强。公司入选国资委“创建世界一流专精特新示范企业”和“双百企业”，获评中国钢铁企业竞争力（暨发展质量）评级A+、中国钢铁企业ESG评级AA，连续八年上榜综合竞争力A+，连续九年上榜“亚洲品牌500强”，品牌影响力进一步增强。
2023年，公司扎实推进“质量效益提升年”活动，不折不扣落实“三个中心”，因时因势调整经营策略，坚持目标倒逼，强化联动协同，优化资源配置，推动经营质量效益提升，有效应对行业周期性变化。
一是以“三位一体”机制为依托，市场开拓实现新突破。以顺应市场变化为前提，以抢夺高质量订单为目。
