记录号：JS-AL--007 18×64 I型联接环开裂原因分析 摘要：某18×64 I型联接环，材料为23MnVB钢，联接环是由Φ55的圆钢经锻造加工而成，该批联接环成品检查中发现大量开裂件，通过裂纹剖面分析、断口分析及材料的组织分析，结果表明：联接环中段的纵向裂纹产生于余热淬火过程，余热淬火造成的应力过大是导致裂纹的主要原因。严格控制余热淬火温度，降低冷却速度可以降低余热淬火在组织中产生的应力，降低试件淬裂倾向。 关键词：18×64 I型联接环；裂纹；余热淬火；淬火应力 材料种类/牌号：合金钢/23MnVB 概述 某18×64 I型联接环，材料为23MnVB钢，联接环是由Φ55的圆钢经锻造加工而成，具体加工工艺过程如下： 剪床下料（Φ55×10mm圆钢）—加热（炉温1300℃,坯料温度1150℃～1250℃，保温时间10～15分钟）—锻造（制坯始锻温度1250℃；终锻成形，终锻温度1100℃）—切边（始切温度1100℃～终切1000℃，切边时温度高于700℃）—冲孔（始冲温度1000℃～终冲700℃，冲孔时温度高于700℃）—余热淬火。 联接环成形后进行热处理，热处理工艺为：正火900℃×120min；淬火900℃×120min；低温回火230℃×240min。 该批联接环成品检查中发现大量开裂件，肉眼可以看见张开的裂纹，裂纹位置不同，但主要为纵向裂纹。如图1是联接环的形状和裂纹的形态之一，裂纹呈两侧对称分布。图2 是另一类裂纹的形态，裂纹位于中段，该图是从裂纹的中段沿横截面将联接环截断所看到的裂纹形态，测量出该裂纹的最大深度超过12mm。 图1 连接环的形状和裂纹的形态之一 本工作所分析的裂纹为图2所示联接环中的裂纹，分析了造成该联接环发生开裂的工艺
按国家标准，六角螺母分为1型和2型，每个型号有A、B、C，即1型A 级、1型B级、1型C级、2型A级、2型B级、3型C级这六种。 问题： 这六种六角螺母有哪些区别？有哪些图例可以说明它们之间的区别呢？？ 问题补充： 补充： 1、我所说的区别是指形状结构、所用材质、重量大小方面的区别。 2、我看过紧固件国标，但是看不懂，因为我不是机械专业的。因此，才到这里请教大家。 3、问题二：六角螺母是按什么为标准分为1型和2型的？又是按什么为标准分为A、B、C的？ 4、对问题二的解释： 举例——汽车按燃料为标准分为柴油车、汽油车和燃料汽车；按用途为标准分为轿车、客运车、货车和特种用途汽车。 那么六角螺母是按什么为标准去区分型号和级数的呢？？ 最佳答案 对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。（GB6170和GB6172除了其厚度不一样外，对边宽度完全一样）其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。
常用螺栓的标准及规格表 国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D24或L>
10D或L>
150(按较小值)的螺栓 外六角螺栓尺寸规格(如图) 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。 例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级
性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 常用螺丝规格表
强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用X.Y表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8×25.4 =9.52 3、1/4以下的产品用番号来表示其称呼径，如： 4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12# 螺纹 一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。根据其结构特点和用途可分为三大类： （一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。 （二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。 （三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。 二、螺纹配合等级： 螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小，配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。 （一）、对统一英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级： 1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。等级数字越高，配合越紧。在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，而且1A和2A级的等级偏差是相等的。 等级数目越大公差越小。 1、1A和1B级，非常松的公差等级，其适用于内外螺纹的允差配合。 2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
标记示例： 螺纹规格 D＝M16×1.5、材料为 45 钢、槽或全部热处理后硬度 HRC35～45、表面氧化的圆螺 母的标记： 螺母 GB 812 M16×1.5
螺母尺寸标准JB/T3411。110-1999《7：24锥柄铣刀杆，尺寸》和JB/T3411。111-1999《莫氏锥柄铣刀杆尺寸》 标准螺母型式和尺寸 型式附图 标准螺母尺寸表的规定
扳手对应六角螺母规格尺寸 外六角所用的开口扳手以六角螺母对应比较准确，因为存在六角头螺栓和小六角 头螺栓。 常用的开口扳手规格_对应螺纹规格 扳手尺寸，mm 7 8 10 14 17 19 22 24 螺纹规格M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 27 30 32 36 41 46 55 65 扳手尺寸，mm 螺纹规格M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36 M42 全套内六角扳手规格_对应螺纹规格 扳手规格S3 S4 S5 S6 S8 S10 S12 螺纹规格M4 M5 M6 M8 M10 M12 M14 M16 S27 S24 扳手规格S14 S17 S19 螺纹规格M18 M20 M22 M24 M27 M30 M36 M42 扳手按照用途，款式等分类 呆扳手：一端或两端制有固定尺寸的开口，用以拧转一定尺寸的螺母或螺栓。 梅花扳手：两端具有带六角孔或十二角孔的工作端，适用於工作空间狭小，不能 使用普通扳手的场合。 两用扳手：一端与单头呆扳手相同，另一端与梅花扳手相同，两端拧转相同规格 的螺栓或螺母。 活扳手：开口宽度可在一定尺寸范围内进行调节，能拧转不同规格的螺栓或螺母。 钩形扳手：又称月牙形扳手，用於拧转厚度受限制的扁螺母等。 套筒扳手：它是由多个带六角孔或十二角孔的套筒并配有手柄、接杆等多种附件 组成，特别适用於拧转地位十分狭小或凹陷很深处的螺栓或螺母。 内六角扳手：成L形的六角棒状扳手，专用於拧转内六角螺钉。 扭力扳手：它在拧转螺栓或螺母时，能显示出所施加的扭矩；或者当施加的扭矩 到达规定值后，会发出光或声响信号。扭力扳手适用於对扭矩大小有明确地规定 的装配工作。 攻丝前螺纹底孔直径的计算方法；对于脆性材料按照：基本尺寸-1.0826螺距； 对于塑性材料按照：螺纹基本尺寸-螺距+0.1 脆性材料在攻丝时为纯切削状态,底孔尺寸为螺纹牙底圆直径,塑性材料在攻丝时 由于材料受力后产生塑性变形,材料会向螺纹小径移动,因此底孔应该适当加大。 对于M6以下的螺纹孔，不分材料性质，统一按基本尺寸-螺距
