在以前我写过一篇，关于内管螺纹的文章。今天我们来讲解外管螺纹的加工方法。看看和内螺纹有什么区别。看下图（图1）：
从表中尺寸代号3/4，然后找到后面的“基准距离”9.5mm。“基准距离”指的是，从零件的小头端面到距离小头端面9.5mm处。如下图（图2）：
然后再在上表（表1）查找“基面上的基本直径”，然后找到大径26.441，这个数字就是锥体上9.5mm处的直径。（如图2）
下面我们再来看看，加工螺纹所需要的尺寸。我们都知道，加工螺纹时，刀具定位点一定要离开端面一段距离，也就是缓冲距离，本例我们就把缓冲距离定为5mm，如图5：
本零件的螺纹长度为25mm，但加工螺纹时不可能跑25mm长，那样会碰到工件！所以实际加工螺纹长度为23mm。所以根据公式算出23mm处的直径是：
螺纹编程的时候内螺纹要以小头尺寸为基准，外螺纹要以大头尺寸为基准。我们现在算出来的尺寸是螺纹的大径，根据上表可查出螺纹的牙高为1.162，这样就可以知道大头螺纹的小径:
在这里要重点说一下R-0.875所表达的意思和算法，0.875是螺纹起点与螺纹终点的差值（半径值）:
